Опубликовано

Какие материалы используются для изготовления подошв рабочей обуви

Материалы для изготовления подошвы спецобуви

Обувь для рабочих имеет огромное значение, ведь она также, как и спецодежда, выполняет защитные функции. Она должна быть хорошего качества, подходить по размеру и соответствовать всем требованиям и нормативам.

К подошве спецобуви предъявляется ряд требований. Она должна обеспечивать отличное сцепление, безопасное передвижение в любую погоду и по любым поверхностям, в том числе по мокрому полу, гололеду и т.п. Обязательным условием является наличие антипрокольной стельки. Особенно касается это работников строительной сферы, которые сталкиваются часто с острыми предметами. Наличие амортизатора позволит избежать нагрузки на голеностоп и суставы, защитит от ушибов.

Изготавливают верх спецобуви, как правило, из кожи, а вот подошва может быть из разных материалов.

Рассмотрим самые «ходовые» и популярные из них.

  • Поливинилхлорид – материал с пористой структурой на основе пластмассы. Его ключевые достоинства – износостойкость, небольшой вес, доступная цена. При сочетании ее с каучуковой смесью используется для производства бензо- и маслостойкой обуви. Недостатком монолитного ПВХ является потеря эластичности при температуре ниже 30 градусов.
  • Полиуретан – синтетический материал, имеющий пористую структуру. Он обладает рядом достоинств: устойчив к истиранию, легкий и гибкий. Формуется полиуретан легко, а подошва крепится с помощью литья. Минусом его является «боязнь» низких температур, потеря гибкости. Обувь с такой подошвой не подходит для ношения в зимний период, так как она может растрескаться и сломаться.
Материалы для изготовления обуви
  • Термопластичный полиуретан – один из видов полиуретана. Он устойчив к проколам, истиранию, обладает высокой плотностью. Минусом такой подошвы является ее большой вес.
  • Термопласт – это сочетание полимера и искусственного каучука, которые при повышенной температуре меняют свое состояние. Данное свойство ценится в изготовлении подошвы методом формования. Поскольку термопласт устойчив к низким температурам, не теряет эластичности и прочности, не скользит, то данный вариант подошвы наиболее распространен для производства спецобуви. Крепится она клеепрошивным, бортовым, клеевым способом.

Для наибольшей прочности и защиты от агрессивной среды для изготовления спецобуви используется комбинация материалов. Это может быть вспененный ПВХ и монолитный ПВХ или термопласт – зависит от функций и предназначения обуви.

В любом случае, подбирать обувь нужно с учетом специфики деятельности. Не рекомендуется носить изделия не по размеру, так как это не только вызывает дискомфорт, но и может привести к плачевным последствиям. Кроме того, особое значение стоит уделить выбору производителя спецобуви. Наличие сертификатов, соответствие изделий нормативным актам является гарантом надежности.

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Спецодежда
Спецодежда
Спецодежда
Спецодежда
Спецодежда
Спецодежда
Спецодежда
2021
Заполните форму\
Оставьте заявку прямо сейчас и мы свяжемся с вами незамедлительно!





    X